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　　讲课内容 1.圆盘浇铸机组简介 2.圆盘浇铸机组主要结枹 3.圆盘浇铸机组常见故障与处理 4.圆盘浇铸机组的维扩 圆盘浇铸机组简介 铜由于其良好的导电性、传热性、延展性、耐腐性,已大范围的应用 于机械、电子、化工等各个行业。铜圆盘浇铸机是铜冶炼环节的重要 机组之一,我国少部分冶炼企业引进的是国外设备,引进价格是同类 国产设备价格的三倍以上,致使固定资产占用大。因此,研究与开发 定量铜圆盘浇铸机对我国铜冶炼企业具备极其重大意义。 阳极板虽然是电解铜的中间产品,但其品质影响电解技术经济最主要的因素之 要获得优质的电解铜,除精练铜水的化学成分达标外,还需要阳极板的外形 良好,因为阳极板的外形状态对其在电解过程中的质量有重大影响。大多数表现在 对电流效率和残极率的影响方画「物理外型规径要歌主要有三点,即板面平豎 内部致密,挂耳(羊角)充实,厚度一致所谓厚度,不仅指阳极板各个部位厚 度均匀,更是要求所有阳极板厚度一致。所以对阳极板定量浇注研究至关重要 上世纪中叶,早期的圆盘浇注机在铜浇注的整个生产的全部过程中大部分是由人凭 借经验浇注。由于现场高温、粉尘、烟气等恶劣环境干扰,加之劳动强度大。质 量控制波动很大,产出的阳极板厚薄不均,废品率高。产量低,质量不稳定,无 法满足下一道工序电解的要求。因此,提升产品质量,降低能源消耗,提高全员 劳动生产率,降低劳动强度,改善作业环境,需开发出全自动生产线,做到文明 生产。作为生产企业,若全套引进国外的设备,使得该设备占用固定资产投资较 大。投资回收期长,备品备件供应周期长,资金沉淀多。对于研制、开发、制作 者来说,开发出性能价格比高的国产化自动定量浇铸装置,蕴藏着很大的商机。 圆盘浇铸机的发展经历了人工控制到半自动控制的飞跃,最早的人工控制生 产的铜圆盘浇铸机的生产工艺流程图如图1-1所示:其具体生产的全部过程是:反射炉 1里已熔炼好的铜液经过溜槽2流入浇铸包3,当圆盘浇铸机5上的铸模4转动 到3下时,人工控制浇包3倾斜开始浇铸,当观察到铸模内的铜液达到规定尺度 时,圆盘浇铸机转动一个角度,将下个空铸模转动到浇包下准备浇铸;浇铸后的 铸模进去冷却区,人工控制冷却水阀的开启为浇铸好的铸模进行冷却成型;冷却 成型的阳极板由取板装置6(人工控制的电动葫芦)取出,放入冷却水槽7,最 后由叉车员将其运走。这种设备由于全程依赖人工操作,导致产量很低,一般每 小时才能生产20~30吨(还要依据模数多少而定),且整个生产的全部过程需要的人数 较多,劳动力成本高,劳动强度大,生产的产品性能还不稳定 1反射炉;2-溜槽;3-浇包;4铸模;5-浇铸圆盘;6取板装王;7冷却水幢;8-叉车 图1-1人工搜制圆盘浇铸示意图 上个世纪50年代,苏联、德国、法国、意大利等国家的设备制造及研究部 门开始了铜圆盘浇铸机的控制管理系统研究,取得了较好的成绩。比如在1974年苏 联研制了MHD6自动铸造机,在铝合金及铅的铸造中成功运用。经过多年技术 持续不断的发展与完善,铜阳极板的浇铸设备的生产能力及产品质量都有了很大的提 高。目前铜阳极板浇铸机有直线型和圆盘型两种。典型的圆盘型浇铸机设备是由 芬兰奥图泰( OUTOTEC它的前身是奥托昆普公司)公司制造;德国SMS公司 制造的哈兹列特连续直线浇铸设备是直线型浇铸设备的代表。 奥图泰是一家在矿物加工和金属生产行业提供工厂设计、设备和服务的国际 化公司。奥图泰阳极浇注系统是一个灵活的,模块化浇铸的方案,它是圆盘型浇 铸机的代表,在全球铜阳极板圆盘浇铸高档设备中占垄断地位。奥托昆普圆盘浇 铸机生产的全部过程如图12示 1-輞水包;2-阳极炉;3-溜槽;↓中间包;5-浇包;6称重系统;7铸模;8-浇铸圈盘; 9-取板装置;10冷却水;1l叉车 图1-2奥围泰浇铸机示意图

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